压铸金属材料主要压铸用合金材料有锡、铅、锌、铝、镁、铜等。以锌、铝合金应用较广,镁、铜合金次之。当前在电子行业用的以锌,铝,镁合金为主。压铸模具压铸模具必须用热作模具钢制作,常用的钢材有:H13,2344,8407,8418,SKD61,DAC,FDAC等。模具的结构:(后模,前模)模架,模仁,合金热水器压铸件模具定制,导柱,合金热水器压铸件模具定制,导套顶针,司筒,分流子,浇口套,滑块,斜导柱,油压抽芯。模具的加工设备:铣床,CNC加工中心,线切割(慢走丝),(镜面)火花机,磨床,合金热水器压铸件模具定制,车床,焊补设备。
压铸镁合金镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小,比强度高,比弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐**物和碱的腐蚀性能好。镁的比重大约是铝的2/3,是铁的1/4。所以在手机,通讯设备等电子器材,汽车配件,医疗器械上使用。使用较广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。使用的牌号常见的有AZ91D,AM60B,AM50A,AS41B等。铝合金密度低,但强度比较高,接近或**过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上使用,使用量仅次于钢。
压铸生产时,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此,一方面压铸起始时模具必须充分预热。另外,在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中,以免出现早期龟裂失效。在压射力的作用下,模具会在较薄弱处萌生裂纹,尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会较早出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对模具的碎裂失效是很危险的因素。